前幾期我們有說到關於雙螺桿擠出機普通高光粉的加工注意事項│╃✘✘，下面與大家分享的是其他粉末的加工注意事項│╃✘✘，和曜承機械一起來看看吧✘✘☁！一◕·、皺紋│╃✘✘，砂紋粉的加工實際上它們對擠出機的要求比高光粉的加工低•◕╃₪。無論光澤還是固化點等對混煉效果的要求都可較低•◕╃₪。目前存在的問題是產量比高光粉加工低得多•◕╃₪。其原因有四✘₪：1◕·、混合料的流動性很差│╃✘✘，喂料不暢│╃✘✘，降低了產量；2◕·、混合料“粘料”大│╃✘✘，摩擦係數高│╃✘✘，在動態中不易充填輸料螺旋│╃✘✘，即充填係數低│╃✘✘，又降低了產量；3◕·、因“粘性”大│╃✘✘，物料在螺桿混煉段內流動性弱；4◕·、組份中填料比例大│╃✘✘，可熔物完全熔化的

上一節我們有說到關於雙螺桿擠出機使用中主引數的注意事項中的溫度設定與轉速調整│╃✘✘，下面與大家分享的是普通高光粉的加工│╃✘✘，和曜承機械一起來看看吧✘✘☁！高光粉的要求就是高光│╃✘✘，即光澤度高│╃✘✘，並對固化質點數量及其密集度│╃✘✘，菊皮等等多項指標提出要求│╃✘✘，這與配方本身及其組份的質量很有關係│╃✘✘，與ACM麿的效能也密切相關│╃✘✘，對擠出機來說一是混煉效果│╃✘✘，二是控制固化質量點的產生•◕╃₪。目前所有出產的原裝擠出機│╃✘✘，只要是合格產品│╃✘✘，都是適宜高光粉加工•◕╃₪。為了保證（提高）混煉效果│╃✘✘，在螺桿排列│╃✘✘，各處間隙值的確定│╃✘✘，混煉塊的輪廓及其精度│╃✘✘，機筒溫度場等│╃✘✘，都已定格

在制粉裝置中雙螺桿擠出機是關鍵裝置│╃✘✘，也是擠出機中保有量較多的機型•◕╃₪。儘管在其設計和製作中已得越來越完善的結果│╃✘✘，也確實適用於各種型別粉末的加工│╃✘✘，還能夠達到滿意的效果•◕╃₪。畢竟還是很多早期的產品裝置│╃✘✘，國產二代及三代先期裝置還有廣大使用者使用•◕╃₪。其結構和效能不是那麼完善│╃✘✘，因此我們一起來看看雙螺桿擠出機使用中的幾個主引數注意事項•◕╃₪。1◕·、熔化段溫度的設定為了進行混煉│╃✘✘，必先將配料升溫│╃✘✘，尤其組分中的可熔物必須儘快徹底熔化│╃✘✘，並保持在一定溫度下（即設定溫度）│╃✘✘，讓其成為組分中各種不可熔物的包衣•◕╃₪。並且相互混合│╃✘✘，所以設定溫度有兩個目

雙螺桿塑膠擠出機;螺桿從結構形式上可分為整體式和組合式兩種•◕╃₪。本實用新型還將雙螺桿擠出機料筒結構分為整體式和組合式兩種•◕╃₪。整塊料筒一般多用於單用途•◕╃₪。組合料筒由幾個料筒段連線而成│╃✘✘，有的料筒段上開有排氣口│╃✘✘，有的無排氣口•◕╃₪。根據工藝要求和螺桿配合│╃✘✘，組合出整個組合料筒的長度和排氣口位置•◕╃₪。

雙螺桿擠出機的結構│╃✘✘，雙螺桿擠出機零件組成與單螺桿擠出機零件組成基本相同•◕╃₪。兩者的區別在於│╃✘✘，雙螺桿擠出機筒內有兩個螺桿│╃✘✘，而進料部分則是螺旋強制進料到機筒內│╃✘✘，而軸承的規格和佈置則比較複雜•◕╃₪。圖1中顯示了雙螺桿擠壓機的組成部件位置•◕╃₪。